Hebilla de banda pulida, piezas metálicas de pulvimetalurgia sinterizada, bomba de bisagra, piezas estructurales pequeñas y complejas personalizadas

Información básica.

N º de Modelo.	Piezas metálicas complejas
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	800. 000 piezas/mes

Descripción del Producto

Precio de fábrica para el proceso de moldeo por inyección de metal (MIM), un desarrollo del proceso de pulvimetalurgia (PM) y es una rama de esta tecnología. Nos especializamos en la fabricación de piezas de acero inoxidable y componentes de aleaciones a base de hierro mediante el proceso de moldeo por inyección de polvo. El proceso de moldeo por inyección es la mejor solución para la producción de grandes cantidades de piezas metálicas de formas complejas. Ofrecemos una solución integral desde el diseño hasta el cumplimiento de piezas metálicas de alta calidad. Si el número requerido de piezas metálicas complejas es superior a cierta cantidad, MIM es más barato que el mecanizado. Cuando las piezas no alcanzan una cierta cantidad, las produciremos mediante otro proceso de fabricación.
mezcla de polvos
A menudo, esto puede implicar la introducción de adiciones de aleación en forma de polvo elemental o la incorporación de un lubricante de prensado.

Formación del polvo mezclado en un compacto.

El proceso de consolidación dominante implica prensar un conjunto de herramientas rígido, que comprende una matriz, punzones y, posiblemente, mandriles o varillas centrales. Sin embargo, existen otros procesos de consolidación que se utilizan en aplicaciones específicas.

Sinterización del compacto para mejorar la integridad y la resistencia.

Este paso del proceso implica calentar el material, generalmente en una atmósfera protectora, a una temperatura inferior al punto de fusión del constituyente principal. En algunos casos, un componente menor puede formar una fase líquida a la temperatura de sinterización; Estos casos se describen como sinterización en fase líquida. Los mecanismos implicados en la sinterización en fase sólida y líquida se analizan brevemente en una sección posterior.

Operaciones secundarias

La aplicación de procesos de acabado a la pieza sinterizada. En la industria de la pulvimetalurgia, estos procesos a menudo se denominan operaciones secundarias.
Las ventajas del moldeo por inyección de metal para fabricaciones metálicas:

Máximo grado de libertad de diseño para formas y geometrías complejas
Proporciona soluciones económicas prácticas para requisitos de diseño de materiales y productos cada vez más estrictos.
Integración funcional de diversas características, como perforaciones laterales, roscas interiores y exteriores y dientes de engranajes.
Excelente repetibilidad lote a lote con capacidades de proceso excepcionales
Series de producción de muy alto volumen realizadas en máquinas de moldeo por inyección totalmente automáticas que utilizan herramientas de múltiples cavidades.
Los componentes se pueden tratar térmicamente y en superficies, enchapar, soldar y soldar.

Especificación de piezas metálicas personalizadas

Tipo de producto	Piezas de acero inoxidable personalizadas Piezas de hierro Piezas de aleación de titanio Metalurgia de polvos de alta precisión Piezas/componentes de moldeo por inyección de metal Piezas estructurales de cobre
Material	Metal, hierro, acero inoxidable, aleación de titanio y acero al carbono.
Proceso	Moldeo por inyección de metales, pulvimetalurgia.
Tratamiento	Pasivado, pulido, galvanoplastia, pulido con chorro de arena, oxidación, pintura al horno, serigrafía, tallado con láser, tratamiento térmico, anodizado, templado, cepillado, galvanización, niquelado, pulverización de aceite, revestimiento Ni/Cr/zinc.
Tolerancia	±0,3%
Formato de dibujo	DWG, IGS, STP
El tiempo de entrega	20 días para la producción en masa

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