SAEKI recauda 2,3 millones de dólares para crear robótica

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SAEKI, la startup de impresión 3D de robótica con sede en Suiza, ha recaudado 2,3 millones de dólares en financiación inicial para crear microfábricas de fabricación de "robots como servicio" totalmente automatizadas que ofrecen impresión 3D bajo demanda.

Estos centros de producción aprovecharán la fabricación digital y la robótica industrial para imprimir en 3D una amplia gama de componentes a gran escala para los sectores de construcción, automoción, aeroespacial, marino y energético.

La ronda de financiación fue liderada por Wingman Ventures, y también participaron Vento Ventures, Getty Capital e inversores ángeles.

“Para grandes sectores de la industria no resulta práctico poseer y gestionar robots que puedan crear lo que se necesita rápidamente. Estamos a la vanguardia para abordar esto y democratizar el acceso a las mejores herramientas y crear resultados productivos, sostenibles y efectivos para la industria”, comentó el cofundador de SAEKI, Andrea Perissinotto.

Edouard Treccani, director de Wingman Ventures, añadió que “Estamos encantados de unir fuerzas con SAEKI como inversor principal de su ronda previa a la semilla. Su enfoque innovador de fabricación aditiva distribuida tiene el poder de revolucionar sectores desde el aeroespacial hasta la construcción a través de tecnología disruptiva, producción local y materiales sostenibles”.

Centro de producción de SAEKIs

SAEKI fue fundada en 2021 por Andrea Perissinotto, Oliver Harley y Matthias Leschok y anteriormente desarrolló un método novedoso para la producción rentable de encofrados de hormigón personalizados. Este sistema combina la impresión 3D y el fresado con robots industriales que pueden imprimir en 3D los encofrados de hasta varios metros de longitud.

El último proyecto de la compañía busca resolver un importante cuello de botella dentro de la industria manufacturera. Según SAEKI, el desarrollo y producción de piezas complejas, como elementos ligeros de fibra de carbono y losas de hormigón con topología optimizada, es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo.

Con tiempos de entrega de productos de 24 horas, se afirma que el centro de producción de SAEKI permitirá a los compradores innovar y aumentar rápidamente sus ofertas de servicios. Además, la empresa afirma que los centros de producción permitirán la producción rápida y bajo demanda de piezas a gran escala, algo que "antes no era posible". SAEKI también proporcionará un servicio de cotización instantánea como parte de su nueva oferta. Adaptada a las necesidades comerciales del cliente, esta plataforma buscará eliminar el "enfoque complejo y opaco que existe actualmente en el mercado".

Los centros de producción incorporarán robots industriales construidos por SAEKI. Estos robots combinarán una variedad de métodos de fabricación digital, desde impresión 3D, fresado e inspección, para crear un proceso de fabricación todo en uno con bajo desperdicio. Además, los robots se utilizarán como microfábricas autónomas (llamadas 'uFactories'), lo que facilitará su implementación para la fabricación aditiva localizada.

SAEKI está construyendo actualmente su primer centro de producción, que se lanzará a principios de 2024 con socios seleccionados. Esto servirá como modelo para una mayor expansión, y la empresa contempla la eventual creación de una red descentralizada de centros de producción operados por robots en todo el mundo.

“Dentro de 10 años, SAEKI imagina fábricas llenas de microfábricas SAEKI que producirán de forma autónoma encofrados complejos que ahorran materiales y peso para la industria de la construcción, accesorios y herramientas para chorros supersónicos o moldes compuestos para los autos de Fórmula Uno de próxima generación. ”, explicó Matthias Leschok, cofundador de SAEKI.

La microfábrica SAEKI Vídeo vía SAEKI.Fabricación aditiva bajo demanda

Tras los recientes desafíos de la cadena de suministro, varias empresas han tratado de recuperar las capacidades de impresión 3D bajo demanda. A principios de este año, Essentium, Inc., fabricante de impresoras 3D industriales con sede en Texas, lanzó Essentium Parts On-Demand (EPOD). Este servicio de producción interno se basa en la tecnología de impresión 3D High Speed ​​Extrusion (HSETM) de la empresa. Essentium, que opera nueve impresoras 3D HSE en el lanzamiento, planea expandirlas a más de 15 para fines de 2024.

Se dice que los primeros usuarios ya se están beneficiando de EPOD. Un cliente de la industria del petróleo y el gas ha empleado la capacidad de impresión 3D de HSE y su capacidad para imprimir piezas de PEEK en 3D. Otro en la industria de Operaciones Técnicas de Aviación aprovechó la solución de polímero a pieza para producir más de 100 carcasas a partir de un material hecho a medida con cualidades resistentes al fuego.

Por otra parte, el año pasado se anunció que Fictiv, proveedor de servicios de fabricación bajo demanda, con sede en San Francisco, había obtenido 100 millones de dólares en financiación Serie E. Este capital se ha empleado para aliviar los riesgos de la cadena de suministro mejorando la velocidad y la solidez de los servicios de impresión 3D bajo demanda de la empresa.

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Alex es periodista tecnológico en 3D Printing Industry y disfruta investigando y escribiendo artículos que cubren una amplia variedad de temas. Con una licenciatura en historia militar y una maestría en Historia de la Guerra, tiene un gran interés en las aplicaciones de fabricación aditiva dentro de las industrias aeroespacial y de defensa.